精益生產實務--生產管理

授課專家： [蘇劍凌] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 課程目標：
　　本課程將使學習者對精益生產體系進行全面的了解，充分掌握精益生產的理念、方法、工具，汲取先進企業經典案例的精髓，從而有效開展精益化項目的規劃與實施工作。尤其是：
?幫助學習者打造精益生產工具箱，為企業生產運營狀況做一次“精益”診斷
?適配“價值流”的設備布局、快速換裝、柔性人力配置
?有效的“TPM”應用，保證高效率運轉
?全面質量管理與防錯技術
?理解精益生產、精益思維以及精益文化的基本原則，并轉化為內在動力。

課程大綱： 一、精益生產概論
1、何謂精益生產方式
2、現代生產組織系統
3、精益生產追求的目標
4、精益生產實施過程全貌
5、精益生產案例

二、認識浪費與效率
1、三種經營思想
2、增值——工作的目標
3、企業常見的七種浪費
4、管理的實質
5、 假效率與真效率
6、個別效率與整體效率
7、可動率與運轉率
8、庫存是萬惡的源泉
9、案例分析

三、單件流

四、生產線平衡

五、設備安定化——TPM
1、TPM的實質
2、TPM體系與5大支柱
3、TPM自主維修的工作標準
4、TPM小組
5、案例分析

六、適時化生產
1、存貨原理及庫存的五種表現形式
2、存貨的兩大類六種浪費
3、零庫存目標及其戰略性意義
4、挑戰零庫存的七大方法
5、拉式生產
6、用傳票式生產來削減庫存
7、傳票式生產的條件
8、傳票式生產的實施要點
9、案例分析

七、可視化管理——看板管理
1、推式生產與拉式生產的差異與原由
2、看板拉式作業的理念與機制
3、看板的兩大形式及運用方法
4、看板方式的三項必備條件與體質需求
5、看板方式的利弊與取經之道
6、案例分析

八、價值流程分析—用數據和流程揭示企業問題
1、表示顧客的要求
2、識別基本生產過程
3、關鍵數據的收集
4、生產指揮系統分析
5、基于生產周期的現狀總體研究
6、案例分析

九、精益生產的推進與實施
1、推行精益生產的組織結構
2、推進委員會
3、精益生產的實施目標
4、項目推進小組
5、精益生產的實施手段
6、精益生產實施的步驟
7、企業推行精益生產的注意事項

十、團隊優化——班組建設
1、目標/承諾/知識與技能/信任/參與/士氣/凝聚力
2、團隊帶給組織的益處
3、團隊帶給個人的益處
4、高效團隊的必備條件
5、追求卓越的團隊
6、了解/融洽/創新/信任與支持/溝通與協調/挑戰與超越

十一、柔性化生產
　　柔性化是指企業的生產組織形式靈活多變，能適應市場需求多樣化的要求，及時組織多品種生產，以提高企業的競爭能力。面臨市場多變這一新問題，精益生產方式必須以柔性化為目標，實現柔性化與高生產率的統一。為實現柔性和生產率的統一，精益生產必須在組織、勞動力、設備三方面表現出較高的柔性。
　　1、組織柔性。
　　2、勞動力柔性。
　　3、設備柔性。

十二、精益供應鏈管理
1、應鏈系統潛力
2、物流策略，渠道挑選
3、精益供應鏈
4、質量來源，小體積和快速反

老師介紹：蘇劍凌