研修課程
授課專家:
[專家團]
授課天數:
3?天
收費標準:
價格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業請致電本站客服
受訓對象:
企業各層管理者(最好分層研修) 專業精深—— 專家團老師有多年管理的經驗,結合近10年對本土企業的深入研究,整合出一整套對本土企業提升盈利能力的體系。 實力派講師——專家團以其專業學養和多年實務經驗,引入世界500強企業的先進管理方法,結合小組練習、情景模擬,案例分析、角色扮演、頭腦風暴的全方位互動方式,把課程演繹得極為生動活潑,完全跳脫一般講授的巢臼。 大師風范——專家團非常樂于與大家分享自己的研究成果,不僅常年為企業提供各種針對性強的整體財務解決方案;還應電視媒體的邀請,主講的財務管理系列課程,受到了觀眾的廣泛認同。
課程目標:
使企業管理者及時吸收世界最先進最流行的企業管理方法,提升自己的管理意識;降低企業的生產成本;增強企業的核心競爭力,為把自己的企業造就成世界一流企業打下堅實的基礎。
課程大綱:
(在分層研修中,大綱中各部分內容會根據研修對象的不同而改變講授的詳略程度。)
1. TPM+6σ管理法概述
◇一般企業面臨的問題
◇企業績效的基本判斷
◇經營者的管理誤區
◇為什么要開展TPM+6σ管理法一體化管理
◇TPM、6σ管理法的基本概念、成長過程及產生背景
◇TPM、6σ管理法在世界上的開展情況
◇TPM+6σ管理法一體化管理的基本理念
◇TPM+6σ管理法同JIT、ERP的關系
◇TPM+6σ管理法的八大支柱(八大部分內容)
◇企業如何開展TPM+6σ管理法一體化管理
2. 生產效率化的考慮方法
◇生產效率化的基本概念及達到手段
◇設備損耗的構造分析
◇人員損耗的基本分析
◇原單位損耗的基本分析
◇綜合效率的計算
◇慢性損耗和突發損耗的分析及改進方法
◇零故障的考慮方法
◇設備效率化的考慮方法
3. 精益思想的貫徹
◇識別及消除浪費
◇貫徹JIT的思想
◇生產過程的優化
◇實行柔性生產方式
4. 自主保全
(7階段的推進與診斷)
5. 個別改善
(包括5W分析法、PM分析法的介紹)
6. 管理間接部門展開的思路與方法
(開發、設計、營業、管理、總務等部門的展開思路與方法)
7. 個別改善課題或項目選擇的原則與方法
8. TPM+6σ管理法的DMAIC改善工具介紹
9. TPM+6σ管理法實施案例
10.TPM+6σ管理法項目實施訓練
11. TPM+6σ管理法一體化管理展開的注意點
■案例分析與研討
老師介紹:專家團
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習
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