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設(shè)備維修與保養(yǎng)高級(jí)培訓(xùn)--生產(chǎn)管理

發(fā)布時(shí)間:2023-05-21 點(diǎn)擊次數(shù):143 來(lái)源:企業(yè)內(nèi)訓(xùn)

授課專家: [張海博] 授課天數(shù): 2?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn): 價(jià)格面議 開辦周期: 按需開辦,有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服 課程目標(biāo): 通過培訓(xùn),學(xué)員應(yīng)掌握以下知識(shí)和能力:
理解設(shè)備維修和管理的理念,建立設(shè)備壽命周期管理思想,從而能通過計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制等行動(dòng),科學(xué)開展設(shè)備綜合管理。
掌握評(píng)價(jià)和衡量設(shè)備管理的指標(biāo)體系,培養(yǎng)分析設(shè)備運(yùn)行指標(biāo)的能力,具備改善設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的正確思路。
了解現(xiàn)代設(shè)備的維修方法,根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點(diǎn),選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設(shè)備維修模式,提升企業(yè)的設(shè)備維修水平。
掌握預(yù)防維修的管理方法,通過相關(guān)部門和人員的配合,建立綜合的設(shè)備管理體系。
學(xué)會(huì)潤(rùn)滑管理和現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)和診斷的知識(shí)和方法,提高設(shè)備管理的技能和水平,從而減少浪費(fèi),達(dá)成減低成本和提高效益目的。
學(xué)習(xí)設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的方法,掌握設(shè)備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段,提升計(jì)劃保養(yǎng)的能力。
通過實(shí)例,掌握設(shè)備管理的策略管理工具,學(xué)會(huì)應(yīng)用分析工具,解決問題的方法等現(xiàn)代設(shè)備管理的策略。
掌握設(shè)備人員知識(shí)技能的培訓(xùn)方法,培養(yǎng)有用人才。
課程大綱: 一 設(shè)備管理概述
設(shè)備管理的定義
設(shè)備管理的一般概念
設(shè)備管理工作的認(rèn)識(shí)誤區(qū)

二 設(shè)備管理理念指標(biāo)體系
設(shè)備的綜合管理
設(shè)備的前期管理
設(shè)備的后期管理
設(shè)備維修的組織形式
設(shè)備的更新和技術(shù)改造
衡量設(shè)備狀態(tài)的指標(biāo)體系
指標(biāo)體系案例和改善

三 設(shè)備維修方法
設(shè)備維修的發(fā)展階段
設(shè)備維修的理念:解決問題的方法
從預(yù)知維修到狀態(tài)維修
以利用率為中心的維修
全面計(jì)劃質(zhì)量維修
適應(yīng)性維修
可靠性維修
風(fēng)險(xiǎn)維修

四 預(yù)防維修管理
設(shè)備零故障預(yù)防模式的基本概念
建立設(shè)備零故障預(yù)防維修管理模式
建立設(shè)備點(diǎn)檢定修制度
開展以提高設(shè)備綜合效率的TPM活動(dòng)
TPM活動(dòng)案例

五 設(shè)備潤(rùn)滑管理
潤(rùn)滑系統(tǒng)的概念分類
潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
潤(rùn)滑系統(tǒng)的選擇原則
潤(rùn)滑管理的目的和任務(wù)
潤(rùn)滑注油標(biāo)準(zhǔn)的制定
教育和任務(wù)分擔(dān)
目視化管理
案例分析

六 現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)和診斷
設(shè)備診斷的定義
設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和診斷技術(shù)
設(shè)備故障診斷技術(shù)的分類
現(xiàn)代故障監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)手段

七 設(shè)備的計(jì)劃保養(yǎng)
設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)的計(jì)劃安排
進(jìn)度安排
進(jìn)度跟蹤及總結(jié)
設(shè)備保養(yǎng)的關(guān)鍵路徑及效率提升
案例分析

八 設(shè)備的管理策略
建立旨在減低設(shè)備維修的總成本的設(shè)備策略
設(shè)備改善的策略工具
案例分析

九 設(shè)備人才的培養(yǎng)
老師介紹:張海博

工學(xué)博士,高級(jí)工程師。曾任某大型電子元器件公司制造部、設(shè)備部經(jīng)理,主要從事生產(chǎn)管理和制造生產(chǎn)用的非標(biāo)設(shè)備、模具的設(shè)計(jì)、制造工作,及企業(yè)管理改善的推進(jìn)工作。現(xiàn)任某大型中外合資企業(yè)制造部、技術(shù)部部長(zhǎng)。張先生掌握現(xiàn)代高科技制造業(yè)的生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、品質(zhì)、人員管理等方面的知識(shí),并具有豐富的實(shí)務(wù)操作經(jīng)驗(yàn)。多次赴瑞士、日本、韓國(guó)研修生產(chǎn)、設(shè)備、機(jī)械制造和品質(zhì)管理,并實(shí)際參加麥肯錫公司精益生產(chǎn)活動(dòng)和成功推行TPM活動(dòng),對(duì)現(xiàn)代管理理念和中國(guó)的生產(chǎn)管理實(shí)際的結(jié)合有自己的見解和心得,善于發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的細(xì)節(jié)問題,并提出合理的改善方向。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域:

精益生產(chǎn)管理、生產(chǎn)一線主管的訓(xùn)練、TPM、SPC、6SIGMA、解決設(shè)備/技術(shù)問題的方法(FEMA)等
課程形式: - 講授 - 啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué) - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)

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