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研修課程
內(nèi)訓
授課專家:
[黃國成]
授課天數(shù):
2?天
收費標準:
價格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服
受訓對象:
品質(zhì)部門的經(jīng)理、課長、專員等負責人,企業(yè)高層領(lǐng)導,制造部門負責人及想提高自我品質(zhì)管理能力的人士
課程目標:
1. 了解TQM的發(fā)展、含義和目的;
2. 樹立正確的質(zhì)量觀念
3. 掌握TQM的思想和實施基礎(chǔ)工作的要點;
4. 充分認識質(zhì)量成本的重要性及有效控制的方法
5. 掌握持續(xù)改進的工具與方法
6. 了解發(fā)現(xiàn)、解決問題的方法與步驟
7. 掌握做好質(zhì)量檢驗工作的要點
課程大綱:
第一講、推行質(zhì)量管理的重要性
一. 案例:盈利的錢到何處去了?
二. 有別于傳統(tǒng)成本計算的作業(yè)成本法
三. 不合格品造成的后果分析
四. 案例:某500強企業(yè)設(shè)計思路
五. 質(zhì)量發(fā)展的趨勢
六. 改善的決心----視頻欣賞、討論、分享
七. 案例:挖掘隱含成本,鏟除浪費根源
第二講、樹立品質(zhì)觀念
一. 品質(zhì)管理的5個發(fā)展階段
二. 實施TQM的企業(yè)特征體現(xiàn)
三. 定義品質(zhì)管理
四. 質(zhì)量觀念、制度的樹立--視頻欣賞、討論
五. 常見的十種錯誤觀念阻礙著企業(yè)品質(zhì)發(fā)展
第三講、全面質(zhì)量管理的核心內(nèi)容
一. 11大核心原則確保質(zhì)量
二. TQM的思想---三全、四一切
三. PDCA實施的7步法與應(yīng)用
四. 企業(yè)實施TQM追求的4類目標
五. 品質(zhì)文化評價
第四講、TQM的管理基礎(chǔ)工作
一. 10類標準形成標準化工作
二. 計量工作的6個要點
三. 質(zhì)量信息工作的5大步驟
四. 建立質(zhì)量責任制須注意的6個問題
五. 質(zhì)量培訓工作不可疏忽的7項事宜
六. 質(zhì)量目標管理
第五講、質(zhì)量成本管理的基本知識
一. 定義質(zhì)量成本
二. 質(zhì)量成本具有的特點
三. 質(zhì)量成本的習性與構(gòu)成
四. 質(zhì)量成本的分析
五. 質(zhì)量成本的憑證
第六講、合理設(shè)置質(zhì)量成本管理科目
一. 質(zhì)量成本科目設(shè)置的基本原則
二. 設(shè)置質(zhì)量成本科目時應(yīng)注意的事項
三. 標準三級科目的設(shè)置
四. 案例解讀:某公司的科目設(shè)置
五. 對不能識別的質(zhì)量成本進行有效處理
第七講、預(yù)測質(zhì)量成本
一. 質(zhì)量成本預(yù)測應(yīng)遵循的原則及基本方法
二. 質(zhì)量成本預(yù)測前要做好的基礎(chǔ)工作
三. 有效收集信息和數(shù)據(jù)的原則
四. 收集信息和數(shù)據(jù)的常用方法
五. 質(zhì)量成本預(yù)測中應(yīng)注意的事項
六. 決策質(zhì)量成本
七. 確定質(zhì)量成本指標體系
八. 編制質(zhì)量成本計劃的要點
第八講、質(zhì)量成本核算與分析
一. 質(zhì)量成本計算與財務(wù)核算流程
二. 作業(yè)成本法的應(yīng)用
三. 歸集各種質(zhì)量費用的方法
四. 質(zhì)量成本關(guān)聯(lián)分析與報表編制
五. 進行質(zhì)量成本綜合分析應(yīng)注意的問題
第九講、有效控制質(zhì)量成本
一. 質(zhì)量成本控制的基本原則
二. 質(zhì)量成本控制應(yīng)做好的準備工作
三. 質(zhì)量成本控制的關(guān)鍵階段及控制方法
四. 建立質(zhì)量成本考核機制
五. 減低損失的有效工具
六. 質(zhì)量成本改進的有效方法
第十講、現(xiàn)場質(zhì)量管理
一. 決定產(chǎn)品質(zhì)量的因素--問題因果連鎖
二. 不良為何降不下?
三. 過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的7大因素
四. 員工出現(xiàn)錯誤的八種形態(tài)
五. 做好質(zhì)量檢驗工作的要點
六. 堅決實施6個不,高效、優(yōu)質(zhì)有保障
七. 解決質(zhì)量問題的8步法
八. 品質(zhì)現(xiàn)場的金科玉律
九. 防錯10法
第十一講、做好質(zhì)量檢驗工作
一. 做好質(zhì)量檢驗工作的要點
二. 質(zhì)量檢驗的準備工作及質(zhì)量檢驗的主要內(nèi)容
三. 進貨檢驗
四. 過程檢驗
五. 最終檢驗
六. 質(zhì)量檢驗狀態(tài)管理
七. 不合格品的控制
老師介紹:黃國成
十多年的專職生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)歷,曾先后服務(wù)過浙江華光集團、寧波艾利普(臺)、DB德陽電子(意)、海德萊(美)、MFC密封科技(臺)等多家企業(yè),從基層的技術(shù)員到擔任過廠長、制造經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)副總等職務(wù),憑著豐富的實際經(jīng)驗及先進的理念,出任臺資集團公司MFC的唯一的大陸經(jīng)理,其間在產(chǎn)值、產(chǎn)量、效率等方面連創(chuàng)新高,隨后晉升為生產(chǎn)副總,并帶領(lǐng)MFC成為行業(yè)世界第二。擅長課程:《高效工廠生產(chǎn)管理實踐》/ 《如何做一名出色的生產(chǎn)主管》/《生產(chǎn)計劃與管制實務(wù)》
《企業(yè)如何開展(TPM)自主保全活動》/《如何正確實施5S現(xiàn)場管理》
《現(xiàn)代企業(yè)的物流控制和生產(chǎn)計劃》/ 《供應(yīng)商評估與管理》
《企業(yè)安全生產(chǎn)的推行與管理》/《精益生產(chǎn)實踐》
有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和理論基礎(chǔ),熟悉多種類型的生產(chǎn)制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經(jīng)驗,對跨國公司先進管理技術(shù)本土化有深刻體驗,是“精益生產(chǎn)”的傾力實踐者。課程強調(diào)實際,針對現(xiàn)狀,能迅速應(yīng)用到現(xiàn)實管理中,案例大多來自于實踐,非常容易理解,卻分析精確,課程生動詳實,互動豐富,各知識點精確,為國內(nèi)多家企業(yè)進行過生產(chǎn)專業(yè)培訓。
擅長領(lǐng)域:
生產(chǎn)質(zhì)量專業(yè)資歷:美國認證協(xié)會金牌講師,高級注冊國際職業(yè)經(jīng)理人
多家企業(yè)的顧問,專職生產(chǎn)管理培訓師。
服務(wù)客戶:
浙江大學、上海交大、中國企業(yè)家協(xié)會、中國企業(yè)網(wǎng)、北京白朗教育、武漢西三角、合生智慧、廣州博林、上海麥豐工業(yè)公司、上海麥華科技(臺)、浙江亞茂、寧波金龍集團、寧波維尼服飾、博洋家紡、寧波意寧、杭州銳通、沈陽瑞蓮、寧波科瑞、寧波圣字、寧波力宏車業(yè)、華安機械、寧波神豐、浙江和慧、盾安集團、五環(huán)集團、義烏大德、金田銅業(yè)、科田磁業(yè)、寧波八方集團、惠多織造、湘寧筆業(yè)、敖達銅材、金天水機電、寧波長光數(shù)控、余姚貝特、寧波富爾康、余姚日晟、蘇州三大制衣、盾翔公司、博強電器、寧波神豐、博威集團、福建實達、萬佳電器、銀海機電、凱峰電器、百思特企業(yè)管理、科盛光電、豐盈電器、容成電器、云南大山、太平鳥、海豐科技(臺)、利爾普汽車部件、湖北綠世界、武漢綠創(chuàng)、成黔集團等近百家單位獲得了好評和良好的培訓效果。
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