授課專家： [辛越] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 制造業企業總經理、副總經理、運營總監、生產經理、物流經理、質量經理等（本課程尤其適合制造業企業全體干部集體參會,思考、研討本企業設備管理、設備維修和日常管理等相關問題，召開會后會，效果極佳）。
課程目標： ? 了解TPM的內涵 、實現TPM對企業的收益；
? 清晰維護部門、生產部門和工藝部門等職能部門的職責和相互配合關系；
? 建立和維護設備的歷史記錄，評價目前的TPM水平；
? 理解5S與TPM的關系；
? OEE的計算和如何改善OEE；
? 掌握實施TPM的方法、推行步驟。
課程大綱： 1、TPM概述
? TPM的起源、概念、特色
? TPM活動的目標
? 精益生產模式回顧
? TPM活動八大支柱
? TPM的組成部分（預防性維護和預見性維護）
1) 什么是預防性維護
2) 什么是預見性維護
3) 預防性維護案例講解
4) 可靠性工程的運用
5) 如何提升維護工作的品質和效率

2、設備關聯分析
? 設備故障損失原因分析與對策
? 損失計算及數據收集
? 評定目前的設備運行狀態
1) 評價指標、機器利用率、設備停機時間等
2) 維護及維修成本
3) TPM工作的優先順序
4) 實例學習
? 總體設備效率（OEE）
1) 什么是OEE
2) 認識OEE的三個構成因素：可用水平、運行水平、質量水平
3) OEE計算要素與實例：根據設備維護的歷史數據選定單元，計算OEE
4) OEE 的計算與OEE損失的識別技巧
5) 如何改善OEE：評價目前的OEE水平，提出改進目標
6) 如何建立基于OEE的設備管理監控
? TPM其他重要指標：MTBF及MTTR的概念與應用實例

3、TPM組織及職責界定
? TPM項目負責人：能力評定，確定項目需求，實施計劃，職責
? 生產主管職責：監控，授權，促進合作
? 維護人員：制定、實施分級的PM計劃，建立數據，緊急、日常的備件計劃與操作工合作并提供技術支持
? 生產部操作員：5S檢查、日常維護、維修申請，改進建議，促進TPM
? 工藝部門工程師：維護預防、設備FMEA、糾正維護。

4、TPM活動的根基—5S與目視控制
? 5S與TPM的關系
? 現場設備維護的5S實施
? 5S設備檢查和清潔計劃，（實施周期等定）
? 目視管理概念
? 目視管理在現場設備維護的作用
? 如何通過目視管理改善設備故障
? 實施設備維護的目視管理
? 5S、TPM等級評定方法

5、TPM系統實施的七大步驟
? 識別維修需求及標識缺陷，實施初始的清潔和檢查
? 維修機器缺陷項目，消除影響失效的因素
? 提出預防性維護計劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM 計劃
? 指導操作工掌握PM方法，以及早發現問題
? 指導維修工掌握PM方法，使機器在失效前進行維修
? 實施5S管理及組織活動，確保計劃執行
? 監控OEE，建立TPM指標，TPM評價系統
? 案例學習

6、TPM活動的維護
? SMED設定、換型換線時間改善技巧
? 設備管理的標準化作業實施方法
? 備品、備件使用管理計劃
? 分級維護能力建立， 維護作業規范化
? 間接部門的TPM活動，提倡部門間合作

7、設備能力的持續改善：TPM的KAIZAN實施
? 什么叫KAIZAN
? 設備能力的改善方法論：CIP(持續改善流程)
? TPM的KAIZAN案例介紹

8、TPM推行的十二階段
老師介紹：辛越