研修課程
中國沈陽
企業董事長、總經理;生產制造部相關企業負責人等
中國制造業陣痛已顯,轉型升級迫在眉睫
雙向擠壓,挑戰嚴峻:
金融危機之后,各國都在制定以重振制造業為核心的再工業化戰略,制造業再次成為全球經濟競爭的制高點。發達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉移同時發生,對我國制造業形成雙向擠壓
人口紅利消失,5大矛盾突顯:
《2016全球制造業競爭力指數》指出,中國的勞動力成本比2005年上升5倍,比1995年漲15倍。中國制造業正面臨勞動力成本上升、人口老齡化等諸多挑戰。人口紅利消失。
同時,制造業本身5大矛盾日益突顯:自主創新能力弱,部分關鍵核心技術缺失;產品質量不高,缺乏工藝、材料與責任;產業結構不合理;資源環境承載接近極限;產業國際化不高,全球化經營能力不足。
時代趨勢,國家戰略:
2016年達沃斯世界論壇主題為“第四次工業革命-轉型的力量”,以大數據、云計算、智能機器人和3D打印技術為標志的工業4.0來襲。作為中國制造業未來十年行動綱領的《中國制造2025》已明確提出,把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。中高端制造業將成為國家經濟競爭力的關鍵所在,有機會享受政策扶持、技術進步、產業升級等利好因素。
為了幫助企業緊跟時代步伐,為企業轉型升級提供借鑒和參考,讓我們一起走進沈陽機床/新松機器人/華晨寶馬,共同探索制造業智能化轉型升級的新路徑,學習智能化轉型升級的新模式。
走進沈陽機床集團&新松機器人/華晨寶馬,學習智慧制造與精益創新應用
2018平昌冬奧會北京8分鐘,新松驚艷了世界。24臺由新松公司研制的移動機器人站在世界級的舞臺上展示著中國制造和中國智慧。沈陽機床集團1995年經重組而成,是中國最大的機床制造商。中國的第一臺普通車床、第一臺臥式數控車床都誕生于此,被譽為中國的機床之鄉。工業4.0還是業界爭相討論的新名詞時,國內機床行業老大-沈陽機床,已經開始了中國制造業顛覆性和震撼性的實踐,奔走在裝備制造業的智能化征程上。
掌握i5智能機床核心技術,樹立行業新標準
2015年沈陽機床成功開發出世界首臺基于互聯網的i5智能運動控制系統,誕生了i5智能機床,實現了核心技術完全自主,在世界機床行業樹立了新的標準,引領了新的潮流。
啟動智能工廠戰略,實現從從生產智能產品向提供智能服務的轉型升級
2016年沈陽機床在全國啟動建設30家智能工廠戰略。所有的智能工廠將接入ISESOL云平臺,形成一個完整的閉環,實現從生產智能產品向提供智能服務的轉型升級。
新松公司隸屬中國科學院,以機器人獨有技術為核心,致力于數字化智能高端裝備制造的高科技上市企業。主導業務涵蓋機器人核心零部件、工業、移動、潔凈、智能服務及特種五大系列機器人產品。
國內最大的機器人研發制造基地
全球機器人產品線最全的廠商之一
有5大類、70余種機器人產品,擁有600多項國家專利,取得10項軟件產品著作權,制定了5項國家標準和幾十項企業標準。公司總市值位居國際同行業前三位,成長性機器人行業全球第一。
引領智能制造新趨勢
真正意義上將機器人、智能設備和信息技術三者在制造業的完美融合,涵蓋生產、質量、物流等環節,是智能制造的典型代表,主要解決工廠、車間和生產線以及產品的設計到制造實現的轉化過程。
華晨寶馬鐵西工廠始建于2010年,是國際最先進、最具可持續性的汽車工廠之一,擁有現代化汽車制造的完整四大工藝。產品線包括BMW 3系標準軸距和長軸距,BMW X1和之諾1E。
車身車間:由機器人統治,自動化率達到95%車身車間擁有超過600臺機器人,自動化率達到95%以上。高度智能的機器人能夠完成非常復雜的焊接工作,甚至可以自動更換焊槍。
沖壓車間:全球速度最快、效率最高、精度最高、最環保的沖壓生產線
6序伺服沖壓機是全球效率最高、最環保的沖壓線之一。相比傳統機型,這臺6序伺服沖壓機生產效率可提升70%,節能50%。車間工作環境也更為舒適,自然采光充足、灰塵少、噪音低。
高效物流系統:恰當時間,恰當順序,恰當地點
汽車制造流程復雜,科學的物流至關重要。在鐵西工廠,每天有數千立方米的材料要被輸送到各個生產環節,需要高度精準的物流系統以及供貨商之間的密切配合。在這里,供應商會把車輛座椅等部件預先組裝好,然后按次序送入總裝線進行安裝。甚至鐵路已經按照既定規劃直接修進了工廠,承擔物料、配件和整車的運輸工作,極大提升了工廠的物流效率。
中國標桿企業考察培訓中心誠邀您走進沈陽機床&新松機器人&華晨寶馬,學習制造業的精益管理、自動化與智能制造的整體解決方案。
01、參觀與交流并重:走進工廠,親自體驗一流的自動化/智能制造水平,并與工人交流實操心得;
02、生產考察與企業文化制度考察并行:體驗工廠的硬件設施,也考察企業的員工管理、文化建設;
03、全程管家式服務,包括為客戶制作精美物料、提供差旅預訂、影像拍攝等,同時安排專業課程運營人員全程跟進,隨時處理考察中出現的突發情況;
04、通過參觀、考察、分享、交流,形成制造業化轉型升級的系列解決方案。
01了解機器人的應用
了解國內智能制造的最新實踐,了解及體驗體驗機器人在日常生活及工業領域的各種應用
02學習智能化轉型新思路
通過參觀、考察、分享、交流,學習制造業智能化轉型升級的系列解決方案
03學習精益管理經驗
通過主題分享及現場參觀,學習一流工廠在精益管理方面的創新探索
04結識優秀同行
優秀同行全程相伴,分享經驗與教訓,共享資源
第一天:學員抵達沈陽,會務組現場報道,發放學習資料
第二天:參訪沈陽機床+分享沈陽機床廠轉型升級之道
09:00-12:00
沈陽機床廠參觀
參觀沈陽機床集團辦公大樓、企業文化展廳、參觀沈陽機床集團全貌及各產業生產車間(根據機床集團工作安排),生產現場與一線工人進行交流
12:00-13:30
午餐、休息
13:30-16:30
主題分享:沈陽機床廠轉型升級之道
沈陽機床集團在精益管理及自動化控制技術的探索
沈陽機床集團科技創新經驗借鑒
沈陽機床智能化轉型升級的新路徑、新模式
學習收益:通過嘉賓分享讓學員了解沈陽機床集團轉型升級的思路
第三天:參訪新松機器人智慧工廠+分享機器人與智能制造的整體解決方案
07:00-09:00
早餐,赴新松機器人
09:00-10:20
C4工業機器人智慧工廠車間整體參觀
新松公司發展歷史、工業機器人智能裝配區、智慧物流工業機器人測試區、工業機器人應用區、新松智慧工廠了解新松機器人的發展歷史
了解工業機器人、并聯機器人、AGV移動車輛、立體倉庫,以及新松工業機器人智慧物流、智慧工廠等整體解決方案
參觀新松智慧工廠,對無人工廠有感性認識
10:40-11:30
C5潔凈機器人及智能服務型機器人展示車間整體參觀
潔凈機器人生產區、新松智能機器人體驗區、現場客戶人機交互體驗
了解潔凈機器人、新松智能服務機器人的生產過程及應用領域和前景;
認識服務機器人在生活中的廣泛應用:如新松送餐/迎賓展示/講解/銀行助理/養老醫療等機器人,以及服務機器人通用平臺;
現場與機器人進行人機交互體驗。
11:30-13:30
午餐、休息
13:30-14:30
新松機器人工業4.0示范基地參觀
14:30-16:30
主題分享:從機器人到引領智能制造新趨勢
形勢分析
產業現狀:全球機器人市場/中國機器人市場/產業鏈條
新松核心優勢/五大核心產業行業政策/工業機器人視覺應用技術
從工業機器人到智慧工廠
數字化車間技術應用行業背景
數字化車間技術基礎
機器人與智能制造整體解決方案
典型案例新松機器人數字化工廠
典型案例;電力行業
第四天:參訪沈陽華晨寶馬
07:00-09:00
早餐,赴沈陽華晨寶馬
9:30-11:30
參觀沈陽華晨寶馬辦公區
作為寶馬全球最先進的生產基地,鐵西工廠甚至領先于位于寶馬在德國萊比錫的工廠,未來它會發展成為寶馬全球最大的工廠。
參觀華晨寶馬總裝車間
觀看寶馬車型的車身車間和總裝車間,了解寶馬最新車型的總裝過程,現場體驗寶馬的自動化管理模式;
通過參觀了解華晨寶馬在企業內部推進環保和自動化,以及借鑒寶馬的自動化流程。
11:30-
標桿學習圓滿結束,學員順利返程
教學信息
考察地點:沈陽
學習時間:2.5天
學習費用:4800元/人
費用包含:考察、培訓費、會議室費用、培訓期間的午餐、沈陽市內考察用車、發票
中國標桿企業考察培訓中心在中國企業聯合會、企業合作促進會、全國科工委的推動下于2004年成立。中心是隸屬于國資委和民政部的中國企業聯合會下屬的社團法人組織,接受國家發改委、商務部、全國工商聯的業務指導,也是全國規模最大的考察培訓機構。常年為全國近3000家企業提供包括企業考察、公開課、內訓、咨詢診斷等服務。并且每年在全國近40個城市舉行各類企業考察、論壇近500期,培訓學員近2萬人次。
中國標桿秉持;協助中國企業提高全球競爭力;的使命,與國內外標桿企業深度合作,在總結各企業經營特點的基礎上,運用標桿學習和行動學習相結合的方法,組織大家走進標桿企業內部,親身與企業管理層、員工進行深度交流、分享,讓大家可以更深刻、全面地學習到標桿企業成功的精髓。