研修課程
授課專家:
[張永嘉 精益生產專家,六西格瑪黑帶大師]
授課天數:
2?天
收費標準:
價格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業請致電本站客服
受訓對象:
企業、中高層管理者和生產(制造)部經理、主管、設備管理部經理、主管、生產現場管理人員等
課程大綱:
【培訓內容】: 咨詢風格:縝密、系統。 優勢:張老師長期在外企從事技術及管理工作,非常熟悉電子、電器及精密機械類企業的產品工藝及質量、效率改善。曾幫助艾默生、同州電子、和林電子、三洋光電、TCL、德賽、航天科技集團等數十家公司進行過相關培訓及項目輔導并取得客戶極高評價。 入廠培訓、指導和項目咨詢過的部分企業: 已出版專著
一、TPI(Total Productive Innovation,中文意譯:全員生產革新)活動介紹
1.TPI活動的發展史及趨勢
2.TPI活動的定義、目的及行動指針
3.TPI活動推行可期待的有形和無形效果
二、TPI活動精髓
1.TPI活動八大支柱介紹
1) 品質保全 2) 自主保全
3) 專業保全 4) 初期改善
5) 個別改善 6) 事務改善
7) 環境改善 8) 人才培育
2.TPI活動的理解與重點推進的3個方面
1) 全員參與的PG改善活動
2) 自主保全分科活動
3) 效率改善分科活動
4) TPI活動的基石---“5S”活動
三、TPI活動LOSS體系圖及浪費現象
1.影響生產系統的十六大浪費
1) 阻礙設備效率化的八大LOSS
2) 阻礙人的效率化的五大LOSS
3) 阻礙原單位效率化的三大LOSS
四、從TPI活動看浪費
1.購買使用方面的浪費
2.物流與搬運方面的浪費
3. 作業動作方面的浪費
4.制造加工方面的浪費
5.管理業務方面的浪費
6.事務管理方面的浪費
五、IE方法在TPI活動中的應用
1.改善的對象和目的、思路手段
2.動作經濟原則簡介
3.現場改善的著眼點舉例說明
4.TPI活動管理方式特點
六、TPI活動的推進
1. 自主保全活動的目的及推進的五個步驟
2. 設備管理及改善業務實行的要領
3.一般提案活動
4.生產效率改善活動
七、TPI活動的推進方法與評價
1.TPI活動推進的組織形式
2.TPI活動的推進步驟
3.TPI活動實踐
1) 標準文件、教育資料的制作要求
2) 現場改善活動的技巧
3) 召集推進會議的技巧
八、您的企業離TPI還有多遠?
1.觀看制造現場浪費改善實景錄像
老師介紹:張永嘉 精益生產專家,六西格瑪黑帶大師
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