注塑培訓 注塑技術培訓 注塑管理培訓 注塑技術員培訓--生產管理

授課專家： [洪奕春] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 注塑廠廠長、生產副總、注塑經理、注塑主管、注塑工程師、注塑領班、調機技術員、上下模技工、IE工程師、IE技術員、品質管理人員、工模設計/制作人員等。 課程目標： 減少調機的盲目性、降低機時損耗及材料浪費、解決生產異常，掌握快速找到根源的能力！ 課程大綱： 注塑培訓 注塑技術培訓 注塑管理培訓 注塑技術員培訓：
注塑 注塑培訓 注塑技術培訓 注塑管理培訓 注塑工藝培訓 注塑機培訓 注塑車間管理 注塑技術員培訓

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領班 注塑技術員 注塑企業內訓 注塑機節能 注塑機電熱節能 納米紅外節能電熱圈 注塑機節能改造 塑

膠機電熱節能 最專業的注塑技術培訓-一點通注塑技術顧問。
深圳市一點通注塑技術顧問有限公司，成立于2005年，是國內最具實力、誠信度最好、服務最佳的注塑技

術培訓公司，培訓師均為中國大陸最早從業注塑料行業的第一代注塑人才。是國內最早從事專業注塑技術

培訓、工廠管理改善、注塑機節能改造的專業顧問公司。
我們是最早提出注塑培訓不是簡單的開班講課，而要按中醫的“望聞問切”，需要深入生產現場，了解存

在問題及其發生原因，才能對癥下藥地解決實際問題。按照這一指導思想，我們在幫助注塑企業咨詢的過

程中，均能較好的處理工廠的實際困難，獲得眾多企業的信任與支持。
本公司總部在國內注塑行業最早的發展基地—深圳市，在上海、北京、廈門、重慶等地均有合作機構。我

們擁有一支注塑工程專業、20年以上美資/日資/港資/臺資注塑企業實際工作經驗的高級注塑顧問師和講

師團隊。
我們的目標：幫助注塑企業系統地培訓注塑技術、生產管理知識，建立“高效率、低成本”的生產管理體

系，提升注塑技術及管理水平，提高生產效率，提升品質水平，降低不良率、交期延誤率、材料損耗，降

低成本、減少生產人手，提升企業競爭力！滿足客戶需求，保證培訓效果，力求持續改善，堅持學習創新

，為客戶提供最專業、最有價值的服務。
☆服務特色：真誠、專業、前沿
☆服務方針：急您所想、貼心服務
☆服務范圍：立足華南、服務全國

本公司部份培訓課程：
1.注塑技術培訓：注塑缺陷原因和現場解決案例分析
2.注塑工藝培訓：精密注塑成型技術
3.注塑技術員培訓：科學注塑成型技術
4.注塑管理培訓：行之有效的注塑車間管理
5.注塑生產管理培訓：如何提高注塑廠的經濟效益
6.注塑模具培訓：注塑模設計與使用優化
7.注塑成型技術：工程塑料注塑十大問題高級研修
8.注塑培訓：注塑Moldflow分析與設計優化
9.注塑品質管理提升培訓
10.注塑機培訓：注塑機保養與維修要點
11.注塑試模、模具結構、使用與保養培訓
12.員工培訓：如何管好一線員工
13.注塑技術培訓教材：注塑零缺陷高級技術研修培訓
14.注塑管理培訓課程：注塑物料控制與生產計劃
☆課程特色：
1.詳細分析注塑常見缺陷的成因、對策；
2.大量典型實例講解、分析；
3.分析導致注塑不良的因素、防止不良產生應注意的問題；
4.學員自帶不良品、現場解決問題；
5.互動探討、交流！
☆課程背景：
注塑生產過程中經常出現各種品質缺陷和異常現象；長期以來，大多數注塑工作者僅憑經驗處理，盲目調機時間長，原料浪費大，對一些問題缺乏科學系統地分析。注塑加工是一門知識面廣、技術性強的行業，僅憑經驗是不夠的。"注塑缺陷原因分析與解決方案"高級學術講座是專為學習處理各種注塑缺陷和異常問題處理方法、提高分析問題/處理問題能力的注塑技術/管理人員而開設。
內容獨特1.運用注塑成型專業訓練多媒體，全面集中國內外注塑成型工藝、注塑成型機械及塑膠材料方面的企業、專家和學者的智惠與經驗；2.高度智能化的互動式多媒體平臺，同時具有聲音、圖片和文字表達效果；3.宏觀與微觀的全方位解析，過程的動態顯示，全真展現成型現場所不能看到的內容。
☆課程目的:
減少調機的盲目性、降低機時損耗及材料浪費、解決生產異常，掌握快速找到根源的能力！

☆課程大綱：
第一部分：注塑成型工藝基礎
1、溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結果；
2、注塑機設定的調整如何影響工藝與品質；
3、優化螺桿控制設定；
4、多段充填與多段保壓控制；結晶、非結晶與分子/纖維排向對工藝及品質的影響；
5、內應力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質的影響；
6、塑料流變力學：塑料如何流動、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關系；
7、澆注系統、冷卻系統、模具結構與注塑工藝之間的關系。
第二部分：模塑現場問題分析與解決對策
縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析，以及在模具設計、成型工藝控制、產品設計及塑料材料等方面之解決對策。
1、注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策；
2、批鋒(毛邊)的原因分析及解決對策；
3、注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策；
4、銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對策；
5、注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對策；
6、注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策；
7、注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及解決對策；
8、注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策；
9、注塑件翹曲變形、內應力開裂的原因分析及解決對策；
10、注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策；
11、注塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白的原因分析及解決對策；
12、注塑件透明度不足、強度不足(脆斷)的原因分析及解決對策；
13、注塑件表面冷料斑、起皮(分層)的原因分析及解決對策；
14、注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對策；
15、噴嘴流涎(流涕)、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施；
16、利用CAE模流分析技術快速地有效解決注塑現場問題。
第三部分：模具優化設計與使用
1、注塑模具的結構、組成、分類及功能；
2、澆注系統(澆口、流道、冷料井等)優化設計；
3、冷卻系統(水路、隔水片、鈹筒等)優化設計；
4、縮水率的設定與調整；
5、澆注系統、冷卻系統、模具結構與注塑工藝之間的關系；
6、模具的安裝、調試工作和維護保養；
7、利用CAE模流分析技術進行模具優化設計。
第四部分：模塑新工藝相關
1、熱流道技術應用及相關問題解決；
2、雙色成型技術應用及相關問題解決；
3、氣體輔助成型技術應用及相關問題解決。 老師介紹：洪奕春