研修課程
授課專家:
[講師待定]
授課天數:
2?天
收費標準:
價格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業請致電本站客服
受訓對象:
各公司高級決策者,包括:董事長、CEO、總裁、總經理、副總經理等;企業中層管理者,包括:生產總監、督導人員、生產廠長、班組長、生產課(科)長、車間主任、車間工段長、生產現場的相關管理人員
課程目標:
◆ 明確一線主管的管理職責與角色定位,樹立正確的管理意識與心態觀念;
◆ 旨在提高企業班組長的綜合管理素質,改善班組生產現場管理水平,解決班組長工作中遇到的種種疑難問題,成為一個高價值的職業管理者;
◆ 熟練應用現場管理和改善的工具,有效提升現場管理的效率和效能。
◆ 能使一線主管掌握正確的指導技能,提高員工技能,提升下屬執行力,讓員工不出差錯的工作,提高生產效率,減少浪費,安定質量!
◆ 能使一線主管掌握現場發現問題、分析問題和解決問題的能力,掌握正確的改善技能;利用現有的資源,降低成本,創造最大的利潤!
◆ 改善管理干部跟上司、同事、部屬之間的人際關系,能使一線主管掌握正確的待人技能;提高團隊的協作,減少一線員工流失,安定生產!
◆ 掌握溝通,表揚,反饋及激勵下屬的技巧,強化團隊凝聚力
◆ 注重安全教育與管理,減少意外災害的發生以及減少工具、設備的損壞。
課程大綱:
生產管理課程:
持續改善
工廠布局與路徑規劃設計
生產線平衡與布局
快速換線和杜絕浪費
多批少量時代的多技能工員工培養
如何降低企業制造成本
精益生產增值系統構筑與實戰訓練
準時制生產和看板系統
構建標準化的勞動定額管理系統
標準工時測量與改善
金牌班組長實戰訓練
如何作好生產計劃與物料控制管理
包裝設計技術
高級設備維修管理
高效的安全自我管理KYT活動
有效的自主保全活動開展方法
5S(6S)活動(打造完美的現場)
TPM--全面生產管理活動
生產計劃與排程管理
現場問題的分析與解決
防差錯技術
現代工業工程----效率改善的利器
優秀班組長的自我修煉
現場精細化管理改善與提升
生產現場管理與班組建設
5S、6S現場管理與改善實務
精益價值流分析
精益生產管理
六個西格瑪黑帶
六個西格瑪綠帶
六個西格瑪準綠帶
6 SIGMA導入與Minitable應用
精益西格瑪
產品可制造性設計與驗證-DFM&A
老師介紹:
ISO 9001 質量管理體系標準及內審員
ISO 14001 環境管理體系標準及內審員
OHSAS 18001 職業安全與健康管理體系標準及內審員
ISO09001&ISO14001&HSAS18001體系整合及內審員
ISO/TS16949汽車業質量管理體系標準及內審員
VDA 6.4 工裝模具質量管理體系標準及內審員
QC 080000 有害物質過程管理體系
GJB 9000 國軍標質量管理體系
GB/T 50430 工程建設施工企業質量管理規范
ANSI/ESD S20.20 質量管理體系標準及內審員
TL 9000 質量管理體系標準及內審員
ISO 13485 醫療器械質量管理體系標準及內審員
SA 8000 社會責任管理體系標準及內審員
ISO/IEC 20000 IT服務管理體系標準及內審員
ISO/IEC 27001 信息安全管理體系標準及內審員
FSSC 22000 食品安全體系認證標準及內審員
ISO 22000/HACCP 食品安全管理體系標準及內審員
IRIS 鐵路及軌道交通工業管理體系標準及內審員
AS 9100 航空航天質量管理體系標準及內審員
BS 25999 業務連續性管理體系標準及內審員
ISO 50001/GB/T 23331 能源管理體系標準及內審員
ISO 14064 溫室氣體排放管理體系
ISO/IEC 17025 實驗室認可管理體系標準及內審員
FSC/PEFC 森林認證管理體系標準及內審員
ISO/TS16949標準精細講解
ISO/TS16949汽車工業內審員
ISO/TS16949之COP/MP/SP實施指南
產品質量先期策劃和控制計劃(AIAG之APQP&CP)
生產件批準程序(AIAG之PPAP)
統計過程控制(AIAG之SPC)
測量系統分析(AIAG之MSA)
潛在失效模式及后果分析(AIAG之FMEA)
AIAG五大核心工具(APQP&FMEA&MSA&SPC&PPAP)
產品審核(VDA6.3)
過程審核(VDA6.5)
德國大眾供應商質量能力評定準則(Fromel-Q)第六版
福特汽車質量管理體系(Q1)
MINITAB軟件應用
基于MINITAB的統計過程控制技術(SPC)
基于MINITAB的測量系統分析(MSA)
基于MINITAB的失效模式及影響分析(FMEA)
通用汽車質量保證體系(QSB)
雷諾/日產聯合新產品質量程序(ANPQP)
ISO 9004:2009業績改進指南
卓越績效評價準則與實施技巧
統計抽樣檢驗
質量體系基礎-QSB
過程方法與流程管理
質量目標管理
量規儀器管理與校驗
計量管理
活用新老QC手法進行日常改善
一次下線合格率(FTQ)統計、分析、改進
高級統計分析工具
SPC及如何應用六個西格瑪工具解決SPC實際問題
QC7大工具及如何應用六個西格瑪工具解決實際質量問題
CMK設備能力指數
RAMS/LCC-可靠性,有效性,可維修性,安全性/生命周期成本
質量成本管理
分層審核-LPA
謝寧DOE
實驗設計DOE(田口方法)
全因子實驗設計(DOE)
QFD質量功能展開
如何用好FMEA
高級SPC
應用質量工具解決質量問題
供應商質量管理高級研修班
問題的分析與解決(8D)
現場質量管理與突破性快速改善
零缺陷質量管理
QCC品管圈操作實務
TQM-全面質量管理
卓越的質量經理人
第三方物流
采購系統設計與采購管理
供應商交期管理與庫存控制
制造型企業物流管理
制造業物流配送管理
現代倉庫運作管理
讓供應商和我們一起成長--供應商開發、選擇、考核與關系管理
高效的物料管理與庫存控制
專業庫存控制技巧
敏捷供應鏈與物流管理的鏈條式分析
全面降低成本的采購招投標與供應商管理實戰演練
SQE-供應商質量管理
采購價格分析和成本控制
實用采購技術與全面成本消減
制造型企業供應鏈管理
如何全方位提高預測、計劃準確性的10大實戰技巧
生產計劃與庫存控制
全攻全守的優勢采購談判
戰略采購與談判-情景、方法與技巧
工廠內部物流成本控制與操作實務
采購人員能力提升-高級采購管理
系統化采購管理與最佳實踐
戰略采購-持續降低采購成本及質量風險規避的實踐
采購及銷售人員必備合同法律知識&風險防控
絕對成交的銷售策略
項目銷售流程與漏斗管理
管控銷售業務的18個工具
絕對成交銷售實戰工具包
打造你的王者之師-銷售管理實務
工業品銷售談判技巧
工業品銷售技巧
持續改善
工廠布局與路徑規劃設計
生產線平衡與布局
快速換線和杜絕浪費
多批少量時代的多技能工員工培養
如何降低企業制造成本
精益生產增值系統構筑與實戰訓練
準時制生產和看板系統
構建標準化的勞動定額管理系統
標準工時測量與改善
金牌班組長實戰訓練
如何作好生產計劃與物料控制管理
包裝設計技術
高級設備維修管理
高效的安全自我管理KYT活動
有效的自主保全活動開展方法
5S(6S)活動(打造完美的現場)
TPM--全面生產管理活動
生產計劃與排程管理
現場問題的分析與解決
防差錯技術
現代工業工程----效率改善的利器
優秀班組長的自我修煉
現場精細化管理改善與提升
生產現場管理與班組建設
5S、6S現場管理與改善實務
精益價值流分析
精益生產管理
六個西格瑪黑帶
六個西格瑪綠帶
六個西格瑪準綠帶
6 SIGMA導入與Minitable應用
精益西格瑪
產品可制造性設計與驗證-DFM&A
企業文化構建與實施策略
職業競爭力的塑造與提升
效率控制與溝通管理
團隊建設與團隊管理
成功的領導藝術
創造性解決問題
激勵與授權
高級秘書技能特訓
中層干部完全實戰管理訓練
卓越客戶服務
管理實戰“八”步天龍
MTP管理才能發展訓練
實戰領導力360度修煉
壓力與情緒管理
職業形象和高級商務禮儀
問題解決與思維創新
有效授權——通過別人完成任務的藝術
人力資源開發與管理實務
部屬培育與激勵
企業內外人際關系心理與溝通
做時間主人,享快樂人生—目標與時間管理
領導行為與藝術—“買方市場”的領導方式
績效反饋與輔導技巧
影響力與雙贏領導力
非財務經理的財務培訓
非人力資源經理的人力資源培訓
平衡計分卡與績效管理
目標管理和績效評估
利用微軟工具最大化工作效能
多批少量時代的多技能員工培養
80/90后一線員工管理
如何識人不走眼——招聘與選拔技巧
人力資源操作十大專項問題講座
建立以需求為導向的量化培訓管理體系
TTT--高級培訓師培訓
賒銷及信用管理
企業合同法律風險防控與爭議應對
企業信用管理及風險防控
風險管理與內部控制
項目風險管理
項目成本管理
項目質量管理
項目進度控制
項目中的采購管理
銷售項目管理
軟件項目管理
高級項目管理
項目管理
工廠安全、健康與環境管理務實訓練
相關方管理
靜電防護技術及應用
危險作業管理
EHS因素識別與風險評價
綠色伙伴驗廠(SONY-GP)培訓
特種設備安全技術
危險化學品管理
個人防護裝備管理
EHS突發事件管理
EHS法律責任和風險控制
環境影響因素、危險源及相關法律法規的識別和管理
企業EHS(環境、健康和安全)管理
事故形成的機理及處置(事故調查)
工業企業安全生產管理(研修班)
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習
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