電子行業(yè) MES解決方案--生產(chǎn)管理

授課專家： [王振宇] 授課天數(shù)： 12?天 收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)： 價(jià)格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服 受訓(xùn)對(duì)象： 高級(jí)管理者 課程目標(biāo)：
電子組裝業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)

電子組裝業(yè)的特點(diǎn)一般可以從供應(yīng)鏈、產(chǎn)品、計(jì)劃、生產(chǎn)過程、成本計(jì)算等方面來考慮。

1、供應(yīng)鏈

電子組裝業(yè)的供應(yīng)鏈通常包括四個(gè)級(jí)別的企業(yè)，頂級(jí)企業(yè)為供應(yīng)鏈的最下游企業(yè)，他們直接面對(duì)最終客戶，而其他各級(jí)企業(yè)都是上一級(jí)企業(yè)的供應(yīng)商。

頂級(jí)企業(yè)擁有最終的銷售渠道，擁有產(chǎn)品的品牌、設(shè)計(jì)能力，同時(shí)也有一定的生產(chǎn)能力。在全球化的現(xiàn)在，許多頂級(jí)企業(yè)將產(chǎn)品銷往全球各地而不是局限于某一個(gè)區(qū)域。此外，這些頂級(jí)企業(yè)也分布在全球各地。二級(jí)企業(yè)是ODM企業(yè)，他們參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)并完成產(chǎn)品的總裝。二級(jí)企業(yè)也可能在某類產(chǎn)品上擁有自有品牌，某些時(shí)候與頂級(jí)企業(yè)會(huì)存在一定的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。三級(jí)企業(yè)為二級(jí)企業(yè)的制造提供產(chǎn)品部件或元器件。四級(jí)企業(yè)一般是三級(jí)企業(yè)的供應(yīng)商。

在這些供應(yīng)關(guān)系中三級(jí)企業(yè)也可能為頂級(jí)企業(yè)提供產(chǎn)品，而四級(jí)企業(yè)也有可能直接為二級(jí)企業(yè)提供產(chǎn)品。這就形成了一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的供應(yīng)與購(gòu)買關(guān)系。此外，雖然存在著四級(jí)的供應(yīng)鏈關(guān)系，但是最終產(chǎn)品的整個(gè)制造周期由于市場(chǎng)的需要正被不斷地要求縮短。

2、產(chǎn)品

除了只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)與銷售的一些頂級(jí)企業(yè)之外，對(duì)于涉及制造的各級(jí)企業(yè)都有較多數(shù)量的產(chǎn)品，并且產(chǎn)品數(shù)量隨著企業(yè)在供應(yīng)鏈中的等級(jí)的降低而遞增。一個(gè)四級(jí)企業(yè)可能擁有數(shù)千種產(chǎn)品。產(chǎn)品的復(fù)雜程度一般隨著企業(yè)在供應(yīng)鏈中的級(jí)別的提高而提高。產(chǎn)品有逐步向客制化發(fā)展的趨勢(shì)，而且越是高級(jí)別的企業(yè)的產(chǎn)品，其客制化程度越高。這樣也導(dǎo)致了單位品種的批量的下降。企業(yè)的產(chǎn)成品的BOM中在多數(shù)情況下會(huì)有企業(yè)自制的半成品。

3、計(jì)劃

對(duì)于絕大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃的制定都是以客戶訂單為依據(jù)（BTO），因此相關(guān)的采購(gòu)計(jì)劃、備料計(jì)劃等都是圍繞客戶訂單而制定。
由于產(chǎn)品的種類多，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的制訂非常復(fù)雜。客戶訂單變化頻度高并且生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致即使制定了生產(chǎn)計(jì)劃也無(wú)法完全按照計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的狀況產(chǎn)生。同樣，能力需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃難以制定并執(zhí)行。

4、生產(chǎn)過程

生產(chǎn)任務(wù)多，生產(chǎn)過程控制非常困難。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大。
生產(chǎn)線形式多樣，可以是流水線型、工作中心型、工作單元型、混合型（指工作中心內(nèi)部采用流水線或工作單元）。對(duì)于同一個(gè)企業(yè)的同一種產(chǎn)品的制造過程中不同的階段都有可能存在以上四種形式。
產(chǎn)品制造過程中會(huì)存在外協(xié)（外包）的需求。
由于有自制半成品與外協(xié)品的存在，產(chǎn)成品的制造速度要依賴于自制半成品與外協(xié)品的制造速度。
因產(chǎn)品的種類變化較多，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多，設(shè)備和工人必須有足夠靈活的適應(yīng)能力。
產(chǎn)品制造過程中頻繁地涉及到物料、人、設(shè)備、工具等因素，這些因素將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，而企業(yè)目前很難控制到這些因素。

5、成本計(jì)算

原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫(kù)，成本計(jì)算復(fù)雜，需要針對(duì)成本對(duì)象并隨著生產(chǎn)過程進(jìn)行成本的歸集和分配。
制造過程中除直接物料外的成本大都采用攤銷的方式，這種方式難以真正起到對(duì)產(chǎn)品的制造成本進(jìn)行控制的目的。
注重實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本的差異比較和不同角度的成本分析。

在MES及WMS中的生產(chǎn)資源中定義以下主站別
1、進(jìn)料質(zhì)量檢驗(yàn)站（IQC）－主零件收料、外包收料、質(zhì)檢與入庫(kù)
2、來料接收站（MR）－車間現(xiàn)場(chǎng)原材料接收
3、組裝站（Assembly）－主零件與半成品組裝、震動(dòng)測(cè)試、燒機(jī)前測(cè)試等
4、測(cè)試站（Test）－燒機(jī)測(cè)試、各項(xiàng)功能測(cè)試
5、包裝站（Packing）－外觀檢驗(yàn)、外箱包裝、堆立棧板
6、維修站（Repair）－不良品的修理
7、抽檢站（FQC/OQC）－線上成品檢驗(yàn)
8、出貨站（Shipping）－成品出貨與庫(kù)存管理
課程大綱：
電子組裝業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)

電子組裝業(yè)的特點(diǎn)一般可以從供應(yīng)鏈、產(chǎn)品、計(jì)劃、生產(chǎn)過程、成本計(jì)算等方面來考慮。

1、供應(yīng)鏈

電子組裝業(yè)的供應(yīng)鏈通常包括四個(gè)級(jí)別的企業(yè)，頂級(jí)企業(yè)為供應(yīng)鏈的最下游企業(yè)，他們直接面對(duì)最終客戶，而其他各級(jí)企業(yè)都是上一級(jí)企業(yè)的供應(yīng)商。

頂級(jí)企業(yè)擁有最終的銷售渠道，擁有產(chǎn)品的品牌、設(shè)計(jì)能力，同時(shí)也有一定的生產(chǎn)能力。在全球化的現(xiàn)在，許多頂級(jí)企業(yè)將產(chǎn)品銷往全球各地而不是局限于某一個(gè)區(qū)域。此外，這些頂級(jí)企業(yè)也分布在全球各地。二級(jí)企業(yè)是ODM企業(yè)，他們參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)并完成產(chǎn)品的總裝。二級(jí)企業(yè)也可能在某類產(chǎn)品上擁有自有品牌，某些時(shí)候與頂級(jí)企業(yè)會(huì)存在一定的競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系。三級(jí)企業(yè)為二級(jí)企業(yè)的制造提供產(chǎn)品部件或元器件。四級(jí)企業(yè)一般是三級(jí)企業(yè)的供應(yīng)商。

在這些供應(yīng)關(guān)系中三級(jí)企業(yè)也可能為頂級(jí)企業(yè)提供產(chǎn)品，而四級(jí)企業(yè)也有可能直接為二級(jí)企業(yè)提供產(chǎn)品。這就形成了一個(gè)錯(cuò)綜復(fù)雜的供應(yīng)與購(gòu)買關(guān)系。此外，雖然存在著四級(jí)的供應(yīng)鏈關(guān)系，但是最終產(chǎn)品的整個(gè)制造周期由于市場(chǎng)的需要正被不斷地要求縮短。

2、產(chǎn)品

除了只負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)與銷售的一些頂級(jí)企業(yè)之外，對(duì)于涉及制造的各級(jí)企業(yè)都有較多數(shù)量的產(chǎn)品，并且產(chǎn)品數(shù)量隨著企業(yè)在供應(yīng)鏈中的等級(jí)的降低而遞增。一個(gè)四級(jí)企業(yè)可能擁有數(shù)千種產(chǎn)品。產(chǎn)品的復(fù)雜程度一般隨著企業(yè)在供應(yīng)鏈中的級(jí)別的提高而提高。產(chǎn)品有逐步向客制化發(fā)展的趨勢(shì)，而且越是高級(jí)別的企業(yè)的產(chǎn)品，其客制化程度越高。這樣也導(dǎo)致了單位品種的批量的下降。企業(yè)的產(chǎn)成品的BOM中在多數(shù)情況下會(huì)有企業(yè)自制的半成品。

3、計(jì)劃

對(duì)于絕大多數(shù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃的制定都是以客戶訂單為依據(jù)（BTO），因此相關(guān)的采購(gòu)計(jì)劃、備料計(jì)劃等都是圍繞客戶訂單而制定。
由于產(chǎn)品的種類多，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的制訂非常復(fù)雜。客戶訂單變化頻度高并且生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中經(jīng)常出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致即使制定了生產(chǎn)計(jì)劃也無(wú)法完全按照計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)的狀況產(chǎn)生。同樣，能力需求計(jì)劃、物料需求計(jì)劃難以制定并執(zhí)行。

4、生產(chǎn)過程

生產(chǎn)任務(wù)多，生產(chǎn)過程控制非常困難。
生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集、維護(hù)和檢索工作量大。
生產(chǎn)線形式多樣，可以是流水線型、工作中心型、工作單元型、混合型（指工作中心內(nèi)部采用流水線或工作單元）。對(duì)于同一個(gè)企業(yè)的同一種產(chǎn)品的制造過程中不同的階段都有可能存在以上四種形式。
產(chǎn)品制造過程中會(huì)存在外協(xié)（外包）的需求。
由于有自制半成品與外協(xié)品的存在，產(chǎn)成品的制造速度要依賴于自制半成品與外協(xié)品的制造速度。
因產(chǎn)品的種類變化較多，非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品多，設(shè)備和工人必須有足夠靈活的適應(yīng)能力。
產(chǎn)品制造過程中頻繁地涉及到物料、人、設(shè)備、工具等因素，這些因素將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，而企業(yè)目前很難控制到這些因素。

5、成本計(jì)算

原材料、半成品、產(chǎn)成品、廢品頻繁出入庫(kù)，成本計(jì)算復(fù)雜，需要針對(duì)成本對(duì)象并隨著生產(chǎn)過程進(jìn)行成本的歸集和分配。
制造過程中除直接物料外的成本大都采用攤銷的方式，這種方式難以真正起到對(duì)產(chǎn)品的制造成本進(jìn)行控制的目的。
注重實(shí)際成本和標(biāo)準(zhǔn)成本的差異比較和不同角度的成本分析。

在MES及WMS中的生產(chǎn)資源中定義以下主站別
1、進(jìn)料質(zhì)量檢驗(yàn)站（IQC）－主零件收料、外包收料、質(zhì)檢與入庫(kù)
2、來料接收站（MR）－車間現(xiàn)場(chǎng)原材料接收
3、組裝站（Assembly）－主零件與半成品組裝、震動(dòng)測(cè)試、燒機(jī)前測(cè)試等
4、測(cè)試站（Test）－燒機(jī)測(cè)試、各項(xiàng)功能測(cè)試
5、包裝站（Packing）－外觀檢驗(yàn)、外箱包裝、堆立棧板
6、維修站（Repair）－不良品的修理
7、抽檢站（FQC/OQC）－線上成品檢驗(yàn)
8、出貨站（Shipping）－成品出貨與庫(kù)存管理
老師介紹：王振宇