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現場6S管理與持續(xù)改善--生產管理

發(fā)布時間:2023-05-19 點擊次數:187 來源:企業(yè)內訓

授課專家: [李巖] 授課天數: 2?天 收費標準: 價格面議 開辦周期: 按需開辦,有需要的企業(yè)請致電本站客服 課程目標: 1. 解讀、跟進世界級典范企業(yè) 6S 管理的成功范例
2. 幫您掌握6S 的跟本內涵及基本原理
3. 掌握有效6S 推行方法和實施技巧
4. 掌握推進6S 管理要點,從管理中獲益
5. 掌握實施6S 管理工具
6. 提高員工素質,激發(fā)工作積極性,造就優(yōu)秀企業(yè)文化
7. 了解如何利用6S管理手段有效消除現場浪費培訓大綱:
課程大綱: 第一部分:6S-卓越現場管理的基礎
1. 工廠中常見的現場管理問題
1.1. 儀容不整的工作人員
1.2. 機器設備放置位置不合理
1.3. 機器設備保養(yǎng)不當
1.4. 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等隨意擺放
1.5. 工夾具、量具放置不規(guī)范
1.6. 通道不明或被占
1.7. 工作場所臟污
1.8. 案例:某世界500強工廠的問題
2. 解決問題的良方-6S管理
2.1. 6S的定義及要求
2.2. 實行6S管理能給我們帶來什么?
2.3. 6S的歷史
2.4. 6S與其他管理系統(ISO、TPM、TQM)的關系
2.5. 6S的關鍵點及意義
2.6. 6S不僅僅是打掃衛(wèi)生

第二部分:6S實施方法與工具
1. 整理的推進重點
1.1. 整理的涵義和目的
1.2. 推進整理的要領
1.3. 紅牌作戰(zhàn)實戰(zhàn)
1.4. 定點攝影實戰(zhàn)
1.5. 推進整理的步驟
2. 整頓的推進重點
2.1. 整頓的涵義和目的
2.2. 整頓的重要作用
2.3. 推進整頓的要領
2.4. 目視管理實戰(zhàn)
2.5. 定置管理實戰(zhàn)
2.6. 推進整頓的步驟
3. 清掃的推進重點
3.1. 清掃的涵義和目的
3.2. 清掃的作用
3.3. 推行清掃的要領
3.4. 死角與污染源處理
3.5. 推進清掃的步驟
4. 清潔的推進
4.1. 清潔的涵義及其作用
4.2. 推進清潔的要領
4.3. 點檢表的使用
4.4. 推進清潔的步驟
5. 修養(yǎng)推進的重點
5.1. 修養(yǎng)的涵義和目的
5.2. 推進修養(yǎng)的要領
5.3. 看板管理
5.4. 推進修養(yǎng)的步驟
6. 現場安全管理
6.1. 現場安全之河
6.2. 現場關全管理的3E原則
6.3. 基于行為的現場安全管理
6.4. 案例:ABC模型,如何影響下屬的行為改變
6.5. 現場安全分析手段

第三部分:系統化推進6S管理
1. 如何組建6S實施小組
2. 如何設立6S推廣的階段性目標和實施重點
3. 6S方針
4. 6S目標
5. 6S實施的幾個著眼點
6. 如何完善6S推廣的具體流程
7. 如何實施評比活動

第四部分:現場改善之基本原則與方法
1. 現場中的七大管理浪費
2. 豐田式浪費發(fā)現法
3. 如何識別現場中的浪費
4. 消除浪費的基本原則-ECRS
5. 案例分析:制造流程的ECRS
6. 持續(xù)改善的基本工作思路:發(fā)現問題、分析問題、解決問題
7. 消除浪費的利器-IE工業(yè)工程手法

第五部分:現場品質管理與改善
1. 工作品質定義及全面品質定義
2. 現場質量管理的要點
3. 品質保證體系的建立與維持
4. 生產現場的品質管理
5. 生產過程的品質控制
6. 現場品質管理的工具

第六部分:現場效率提升與改善
1. 如何快速轉產換模
1.1. 案例分析:洗發(fā)水制造部專線矩陣
1.2. 快速轉產的概念與技術示范
1.3. 快速轉產的工作流程與改善方案
1.4. 快速換模的各種方法與工具
1.5. 模具標準化的改善
1.6. 實戰(zhàn)演練:發(fā)現快速轉產的機會
1.7. 轉產中普遍存在的問題及重點留意事項
2. 如何提升內部物流效率
2.1. 工廠布置合理性分析與改善
2.2. 生產線布置效率分析與改善
2.3. 如何縮短物流搬運的距離時間
2.4. 在制品控制——看板管理的應用
2.5. 實戰(zhàn)演練:現場分析
3. 目視控制在現場效率改善上的應用

第七部分:現場工作團隊建設
1. 用規(guī)則來管理,用原則來領導
2. 有效的培育與開發(fā)下屬
3. 因人而異的溝通,打造和諧團隊
老師介紹:李巖

精益工作室首席顧問,廣州、深圳、上海、北京等多家咨詢公司特聘講師。

  在培訓以及培訓管理領域具有豐富的實戰(zhàn)經驗,尤其是在生產管理和人力資源管理領域更具有獨特的優(yōu)勢,對于精益生產管理、全面生產管理(TPM)、全面質量管理(TQM)等具有深入的研究和實戰(zhàn)經驗,在生產型企業(yè)的現場管理、人員培養(yǎng)方面都有著豐富的成功案例。

主講課程:

  生產管理領域包括《如何做好班組長》、《庫存控制》、《流程管理與流程再造》、《現場5S管理》、《庫存控制與管理》、《現場質量與安全管理》、《基層管理人員技能提升》、《POKA-YOKE防呆法》、《快速換型》、《問題分析與解決技巧》、《精益生產系列》、《IE工業(yè)工程實務》、《全面質量管理》、《品管7工具》、《生產團隊管理》、《TPM全面生產管理》、《零事故安全生產管理》、《設備維護管理》等;

  人力資源管理領域包括《結構化面試技巧》、《基于勝任素質的培訓管理》、《組織設計》、《績效開發(fā)與管理》、《HPO-高績效組織建設》、《薪酬體系設計與管理》等;

  綜合管理能力領域包括《memo writing-文書寫作》、《時間管理》、《提高你的領導力》、《高效團隊建設》、《溝通技巧》、《高效會議管理》等。

  授課風格:

  善于啟發(fā)式教學,從學員自身條件與經驗出發(fā),幫助學員總結與發(fā)掘自身的成功經驗,從而幫助其實現提升;一切從實戰(zhàn)需要出發(fā),將理論與方法融入實際的案例,使學員真正學到可以使用的工具與技巧。

  扎實的理論基礎;豐富的教學培訓經驗;獨特的演講風格;形象生動的案例討論;再加實用的課程內容,使許多學員受益非淺。

服務客戶(部分):

  聯想IT服務事業(yè)部、班尼路服飾有限公司、TCL家庭電器有限公司、緯創(chuàng)(珠海)軟件、虎彩集團、聯茂電子科技有限公司、匡威體育用品有限公司、銳步體育用品有限公司、偉易達、美的(中山)電風扇制造有限公司、東聚電業(yè)有限公司、南太電子(深圳)有限公司、北電、溢隆實業(yè)、永誠財產保險、生益科技、深圳華科軟件技術有限公司、寶萊德、蒂森克虜電梯股份公司、亞化科技、廣州皓雨、新中源陶瓷、工商銀行山西省分行、杭州大和熱磁電子、浙江臥龍燈塔電源有限公司、杭州天宇印染有限公司、杭州力保捷涂料有限公司、圣奧集團有限公司、天祥集團、粵電集團沙角電廠、愛美達、中航光電科技股份有限公司、華南藍天航空油料有限公司、法國弓箭玻璃器皿有限公司、錦湖輪胎、東方通信、嘉里糧油南海油脂、永誠保險、廣州傳奇互動廣告等。
課程形式: - 講授 - 啟發(fā)式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習

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