研修課程
授課專家:
[陳鵬]
授課天數:
1?天
收費標準:
價格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業請致電本站客服
受訓對象:
班組長、工段長、車間主任、現場干部
課程目標:
◆ 了解現場管理人員的工作框架及領導方法
◆ 了解現場干部應具備的管理能力與技巧
◆ 了解現場干部應具備的心理素質及工作壓力的應對辦法
◆ 有效的提高生產效率,降低生產成本,杜絕安全事故;
◆ 掌握必備的技能,幫助現場干部提升領導能力成為一名出色的主管
課程大綱:
第一部分 現場干部的角色認知
◆ 如何認識管理與管理者
◆ 認識企業管理中的各種角色
◆ 現場干部在企業中的重要地位和使命
◆ 現場干部現場管理的主要內容
◆ 管理者的產品是員工的行為表現
◆ 從球星到教練-職業能力的提升
◆ 認識日常管理中的5個基本問題
◆ 日常管理的PDCA方法與工作改善
◆ 新時期下班組長面臨的挑戰和機遇
◆ 班組長的權力和管理原則
◆ 角色認知——對自己和環境的分析
◆ 如何對自己角色的規范、權利和義務的準確把握
◆ 案例分析:
第二部分:班組的時間與計劃管理
◆ 時間與計劃管理的重要作用
◆ 如何管理每天的工作
◆ 上班前要做的事項
◆ 上班后立即要做的事項
◆ 上班中要處理的事項
◆ 下班前不可疏忽的事項
◆ 為什么要對時間進行管理
◆ 缺乏時間管理意識的征兆
◆ 時間出現問題的主要原因分析
◆ 時間管理的方法
◆ 有效的時間管理的幾個步驟
◆ 應該如何控制和支配自己的時間?
◆ 班后的三大重要報告:品質/成本/效率
◆ 案例:
第三部分 現場改善的基本思路與方法
1、現場工作管理
◆ 現場管理的金科玉律
◆ 精益生產的基本思想
◆ 現場價值流分析
◆ 現場常見的浪費現象
◆ 現場5S管理方法的落實
◆ 現場可視化管理
◆ 現場管理常見問題分析
2、現場質量管理與QCC改善
3、現場設備日常點檢與保養
◆ 現場干部為什么要管理設備?
◆ 班組日常保養與設備零故障
◆ 如何處理與專業設備保養部門的關系
◆ 如何落實自主點檢
◆ 實務問題分析
4、現場干部的現場安全管理
◆ 安全事故金字塔
◆ 加強安全教育就可以確保安全嗎?
◆ 現場零災害、零事故方法
5、工作改善的思路與方法
◆ 工作改善基本原則和著眼點
◆ 工作改善的基本方法和工具
◆ 現場防呆管理(Poka Yoke)
6、現場問題分析與解決技巧
7、作業標準化與標準工時管理
◆ 作業標準書之構成要素
◆ 作業標準化及標準文書的重要作用
◆ 作業標準書之制作
◆ 標準工時的定義
◆ 標準工時的實際測定
◆ 預定時間標準法
◆ MOD模特法的原理
◆ 運用MOD法確定標準工時
◆ 標準化作業管理的基本步驟
◆ 運用標準工時平衡生產線
◆ 運用標準工時確定人工用量
◆ 運用標準工時進行績效考核
◆ 案例:什么是標準?
第四部分 現場干部如何做優秀的下屬
◆ 如何作出色的工作匯報
◆ 如何向上司提建議
◆ 學會"領導"你的上司
◆ 輔助上司而不是制造問題
◆ 上司眼里的優秀下屬
第五部分、現場干部如何帶人-教練技能技巧
1、如何培訓和教導下屬
◆ 下屬績效不好的原因分析
◆ 何時需要工作教導
◆ 討論:培訓下屬誤區分析
◆ 提高OJT培訓效果的秘訣
◆ 工作教導四階段
◆ 為什么要培育與教導部屬
◆ "現場多技能管理表" 的制定方法和管理
2、如何有效地批評下屬
◆ 批評下屬的目的是什么?
◆ 尋找問題的真實原因
◆ 改善下屬不良行為的4階段7步驟
◆ 演練:改變下屬不良行為
◆ 批評下屬的注意點
3、如何有效地領導下屬
◆ 領導效力的三項影響因素
◆ 現場干部的領導力分析
◆ 員工成熟度分析
◆ 現場干部的領導風格
◆ 案例討論:如何領導這些下屬?
4、如何進行班組建設
◆ 什么班組才是優秀的?
◆ 如何管理不同性格的人-九型性格介紹
◆ 如何把合適的人放在合適的位置上
◆ 團隊沖突的原因分析
◆ 處理沖突的幾個原則
◆ 管理溝通的要點
◆ 溝通中的黃金法則和白金法則
◆ 溝通游戲:學會有效的溝通
◆ 如何提升團隊戰斗力
第六部分、現場干部經驗交流與實務問題討論
陳鵬---最具實戰的現場改善專家
老師介紹:陳鵬
中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長
萬基藥業集團公司 培訓總監
陳老師從事外資企業管理實務10多年,尤其在世界著名的理光公司(日資)從事了多年的生產現場實務管理并去日本學習深造。率先把5S管理和單元生產引入中國大陸的顧問師之一。曾獲“三個第一”榮譽:1、當月改善提案第一(曾一個月提改善提案97項);2、首位最年輕部長;3、連續三屆榮獲一等獎(在擔任改善推進部長期間,連續三屆榮獲總公司主辦的改善事例發表會全工廠滑道平穩改善個案、模具不變向改善個案及組件靜電毛刷浮起改善個案三項一等獎)。
【講師簡介】
中國制造型企業成本研究中心主任、深圳市中小型企業發展研究會副主任、香港企業家協會榮譽會員,企業生產管理專家,現場績效改善專家,精益生產專家、IE改善專家、國內著名的企業運營系統改善專家,實戰型生產管理顧問。在某大型日資、法資企業任職多年,曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案,主管過生產環節中的以下部門:生產部門、品質部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產制造管理,了解企業在各個階段的發展需求,并有實際解決經驗,對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業生產運作流程和管理運作特點,對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。
【授課領域】
現場管理與改善、精益生產、效率改善、現場成本降低、現場6S管理、柔性生產等
【主講課程】
《精益生產方式JIT實務 》《現場改善與成本控制》《迅速降低企業成本與消除浪費技巧》
《運用IE技術與精益生產提高運營效率》《現場管理與改善》《車間干部綜合能力提升》
《6S活動的持續與延伸》《高效生產與低成本運作》 《標準化與柔性化生產》
《現場效率改善實戰技巧》《金牌班組長全能訓練》 《多批少量生產管理實務》
【授課特色】
以實戰培訓為導引,以實地輔導改善為主線(現場授課+實戰輔導)
特別注重培養學員解決實際工作中問題的能力,以會使用和會應用為目的,以現場輔導為啟迪,以實地改善為主線,不只是傳授管理方法與工具,更引領學員分析與總結管理工具背后的思維習慣。
為保證課程效果,老師將采取“課前現場調研—授課—優秀企業掠影展示---情景模擬---示范---練習---作業---點評---現場輔導---后期跟蹤”的獨特育成模式。
課堂講解深入淺出,生動有趣,互動性強,極具感染力。迄今為止培訓滿意率達90%以上,被企業稱為“最具啟發性、最講求方法方式、最實務”顧問。
【服務客戶】
曾對中國人民解放軍5720工廠、東莞法碼通(FCI)公司 、山田車部用品(日資)公司、皮爾金頓汽車玻璃公司(日資)、江西江鈴汽車、西繼電梯公司、天利高新公司(中石油)、南都電子(日資)、深圳福群電子、廣州御銀電子、深圳宏國電子、深圳大欣電子、美的、深圳愛訊科技、深圳華晶玻璃廠、深圳法路衣娜公司、惠州立隆集團、中州鋁廠、光宏電子、富士康科技集團、NEC、英國怡和集團、香港旭日集團、以萊特空調、金威啤酒、嘉士伯啤酒、臺灣亞源科技、青島啤酒、協永電子、亞旭電子、涪陵亞東亞變壓器廠、東港發電廠、開封炭素公司、蒙拓勵集團、湯姆遜、中國第一拖拉機廠制造廠、揚州亞星客車、洛玻集團、臺山鞋廠、四維機械、塔林投資集、深圳萬基集團公司、昆明積大制藥、昆明鹽礦、邯峰電廠、開封碳素廠、聯創化工、石林天合烤煙廠、北京樂百氏(達能)、來思爾乳業、品正食品、廣西福禧達保健食品有限公司、三寶藥業、佳佳香食品廠等企業作過培訓與咨詢。
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習
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