質量管理與數字化改善--生產管理

授課專家： [專家團] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 企業各級干部，以40人左右為宜
課程目標： ☆ 系統學習質量管理知識，理解質量經營對企業可持續發展的重要性
☆ 建立TQM全貌，認識目標管理、改善活動、改善課題和改善工具的關系
☆ 正確處理TQM與標準化作業之間的關系
☆ 掌握正確的問題意識和問題眼光，善于發現重點質量課題
☆ 正確運用PDCA-8D法有效推進質量改善，提高數字化工作能力
☆ 引導學員學習和掌握質量改善工具，提高業績能力
☆ 了解六西格瑪技術在質量改善中的運用
課程大綱： 第一章 全面質量管理體系
1、企業的兩大關鍵流程
2、基于流程的全面質量管理
3、質量目標管理體系
4、面向市場質量的系統指標選擇
5、供應商質量、工序質量與檢驗質量
以及市場質量的對應關系
6、統計渠道建立
7、質量推移管理
8、質量目標管理的三大步驟

第二章 質量統計與課題確定
1、質量管理目標制定
2、質量統計中的①分層法
3、利用②P管理圖進行質量統計
4、利用③時序圖對質量指標進行推移管理
5、80/20法則
6、利用④排列圖和⑤餅狀圖尋找關鍵的少數
7、質量課題確定

第三章 質量改進8D法
1、組建團隊
2、描述問題
3、不良處置
4、原因分析
5、糾正措施
6、效果驗證
7、預防措施
8、總結激勵

第四章 質量現狀把握
1、關鍵質量特性選擇
2、①分層法和②調查表
3、缺陷率統計
4、達標判斷與橫向比較
5、利用③時序圖把握質量穩定性
6、利用⑥直方圖（Cpk值）評價質量保證能力

第五章 質量不良原因分析
1、利用⑦流程圖系統原因
2、利用⑧因果圖系統分析原因
3、利用⑨關聯圖系統分析原因
4、利用⑩因果矩陣（C&E）確定重要輸入因素
5、利用⑾實效模式分析（FMEA）確定重要輸入因素
6、利用檢驗法排除非關鍵原因
7、利用實驗法確定關鍵原因
8、利用⑿散布圖判斷關聯性

第六章 改善對策制定與效果評價
1、通過工藝分析確定改善對策
2、通過實驗法確定改善對策
3、通過⒀DOE實驗確定對策
4、利用質量指標變化評價對策效果
5、利用③時序圖評價對策效果
6、利用⑥直方圖（Cpk值）評價對策效果

第七章 有效對策標準化
1、利用⒁控制圖動態監控質量指標
2、有效對策標準化
3、有效對策的培訓與實施
4、有效對策的實施監察

案例和練習
1、日本企業TQM推行案例
2、國優QCC案例
3、六西格瑪綠帶改善案例
4、本企業質量改善推進研討
老師介紹：專家團

課程形式： - 講授 - 啟發式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習