研修課程
內(nèi)訓(xùn)
學(xué)位
授課專家:
[專家團(tuán)]
授課天數(shù):
2?天
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn):
價(jià)格面議
開辦周期:
按需開辦,有需要的企業(yè)請(qǐng)致電本站客服
受訓(xùn)對(duì)象:
企業(yè)各級(jí)干部,以40人左右為宜 專業(yè)精深—— 專家團(tuán)老師有多年管理的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合近10年對(duì)本土企業(yè)的深入研究,整合出一整套對(duì)本土企業(yè)提升盈利能力的體系。 實(shí)力派講師——專家團(tuán)以其專業(yè)學(xué)養(yǎng)和多年實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn),引入世界500強(qiáng)企業(yè)的先進(jìn)管理方法,結(jié)合小組練習(xí)、情景模擬,案例分析、角色扮演、頭腦風(fēng)暴的全方位互動(dòng)方式,把課程演繹得極為生動(dòng)活潑,完全跳脫一般講授的巢臼。 大師風(fēng)范——專家團(tuán)非常樂于與大家分享自己的研究成果,不僅常年為企業(yè)提供各種針對(duì)性強(qiáng)的整體財(cái)務(wù)解決方案;還應(yīng)電視媒體的邀請(qǐng),主講的財(cái)務(wù)管理系列課程,受到了觀眾的廣泛認(rèn)同。
課程目標(biāo):
☆ 系統(tǒng)學(xué)習(xí)質(zhì)量管理知識(shí),理解質(zhì)量經(jīng)營(yíng)對(duì)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要性
☆ 建立TQM全貌,認(rèn)識(shí)目標(biāo)管理、改善活動(dòng)、改善課題和改善工具的關(guān)系
☆ 正確處理TQM與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)之間的關(guān)系
☆ 掌握正確的問題意識(shí)和問題眼光,善于發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)質(zhì)量課題
☆ 正確運(yùn)用PDCA-8D法有效推進(jìn)質(zhì)量改善,提高數(shù)字化工作能力
☆ 引導(dǎo)學(xué)員學(xué)習(xí)和掌握質(zhì)量改善工具,提高業(yè)績(jī)能力
☆ 了解六西格瑪技術(shù)在質(zhì)量改善中的運(yùn)用
課程大綱:
第一章 全面質(zhì)量管理體系
1、企業(yè)的兩大關(guān)鍵流程
2、基于流程的全面質(zhì)量管理
3、質(zhì)量目標(biāo)管理體系
4、面向市場(chǎng)質(zhì)量的系統(tǒng)指標(biāo)選擇
5、供應(yīng)商質(zhì)量、工序質(zhì)量與檢驗(yàn)質(zhì)量
以及市場(chǎng)質(zhì)量的對(duì)應(yīng)關(guān)系
6、統(tǒng)計(jì)渠道建立
7、質(zhì)量推移管理
8、質(zhì)量目標(biāo)管理的三大步驟
第二章 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與課題確定
1、質(zhì)量管理目標(biāo)制定
2、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)中的①分層法
3、利用②P管理圖進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)
4、利用③時(shí)序圖對(duì)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行推移管理
5、80/20法則
6、利用④排列圖和⑤餅狀圖尋找關(guān)鍵的少數(shù)
7、質(zhì)量課題確定
第三章 質(zhì)量改進(jìn)8D法
1、組建團(tuán)隊(duì)
2、描述問題
3、不良處置
4、原因分析
5、糾正措施
6、效果驗(yàn)證
7、預(yù)防措施
8、總結(jié)激勵(lì)
第四章 質(zhì)量現(xiàn)狀把握
1、關(guān)鍵質(zhì)量特性選擇
2、①分層法和②調(diào)查表
3、缺陷率統(tǒng)計(jì)
4、達(dá)標(biāo)判斷與橫向比較
5、利用③時(shí)序圖把握質(zhì)量穩(wěn)定性
6、利用⑥直方圖(Cpk值)評(píng)價(jià)質(zhì)量保證能力
第五章 質(zhì)量不良原因分析
1、利用⑦流程圖系統(tǒng)原因
2、利用⑧因果圖系統(tǒng)分析原因
3、利用⑨關(guān)聯(lián)圖系統(tǒng)分析原因
4、利用⑩因果矩陣(C&E)確定重要輸入因素
5、利用⑾實(shí)效模式分析(FMEA)確定重要輸入因素
6、利用檢驗(yàn)法排除非關(guān)鍵原因
7、利用實(shí)驗(yàn)法確定關(guān)鍵原因
8、利用⑿散布圖判斷關(guān)聯(lián)性
第六章 改善對(duì)策制定與效果評(píng)價(jià)
1、通過工藝分析確定改善對(duì)策
2、通過實(shí)驗(yàn)法確定改善對(duì)策
3、通過⒀DOE實(shí)驗(yàn)確定對(duì)策
4、利用質(zhì)量指標(biāo)變化評(píng)價(jià)對(duì)策效果
5、利用③時(shí)序圖評(píng)價(jià)對(duì)策效果
6、利用⑥直方圖(Cpk值)評(píng)價(jià)對(duì)策效果
第七章 有效對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化
1、利用⒁控制圖動(dòng)態(tài)監(jiān)控質(zhì)量指標(biāo)
2、有效對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化
3、有效對(duì)策的培訓(xùn)與實(shí)施
4、有效對(duì)策的實(shí)施監(jiān)察
案例和練習(xí)
1、日本企業(yè)TQM推行案例
2、國(guó)優(yōu)QCC案例
3、六西格瑪綠帶改善案例
4、本企業(yè)質(zhì)量改善推進(jìn)研討
老師介紹:專家團(tuán)
- 角色扮演 - 觀看錄象 - 練習(xí)
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