現場管理與成本控制--生產管理

授課專家： [田開軍] 授課天數： 2?天 收費標準： 價格面議 開辦周期： 按需開辦，有需要的企業請致電本站客服 受訓對象： 總經理、廠長、生產經理、質量經理、采購經理、物流經理及核心生產主管

課程目標： 1、熟悉工廠成本的構成，樹立強烈的成本意識及持續改善的目標；
2、掌握工廠成本管理實戰技巧，為您的企業找到降低生產成本的可行方案；

課程大綱： 第一部分、現場管理人員的角色認知與定位
1、新時期下管理面臨的挑戰和機遇
2、現場管理的地位和使命
3、現場管理在執行中的角色和作用
4、現場管理執行能力的主要構成
5、現場管理的權力和管理原則
6、現場干部應革除的缺點
7、角色認知—對自己和環境的分析
8、如何對自己角色的權利和義務的準確把握
9、案例分析：

第二部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具
1、什么是成本及成本管理的主要內容
2、成本觀念的更新和現代成本控制
3、改進質量和改進生產力
4、降低庫存和縮短生產線
5、減少機器停機時間和減少空間
6、消除浪費和降低生產交期
7、直接材料成本之降低
8、節省直接人工成本
9、吸收銷管費用及間接用人費用
10、改善設備配置降低成本
11、工廠成本管理與控制的關鍵點
12、新型生產運作方式中的成本控制原理及實踐
13、為什么說現場改善是成本降低的基礎
14、控制成本能夠為企業生產經營帶來什么
◆ 案例分析：

第三部分、發現問題和解決問題的方法與流程
1、如何面對問題
2、什么是問題，什么不是問題？
3、問題原因的冰山理論
4、頭腦風暴法應用
5、現場干部應有的問題意識
6、特性要因圖的使用技巧
7、解決問題的主要步驟
8、PDCA問題解決流程
9、什么是重點管理
10、什么是5WIH？什么是5Why？
11、簡單問題的處理技巧
12、解決問題的三個階段
13、異常問題與解決問題的思考點
14、挖掘問題的類型和問題的再認識
15、問題的分析方法及解決問題方法
16、目視管理的物品、作業管理、安全管理
17、如何識別現場中的浪費
18、怎樣讓問題看得出來—目視管理的執行
19、日產生產方式中對浪費的理解
20、目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
◆ 案例分析：

第四部分、現場管理與成本控制利器二：5S管理
1、5S 定義、特色及實施原理
2、整理、整頓的含義和推行步驟與技巧
3、清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧
4、素養的含義和推行步驟與技巧
5、如何推行5S并將5S落到實處
6、5S推行失敗的原因分析
7、5S實施的重點難點及解決之道
8、5S的核心精神與看板管理
◆ 案例分析：

第五部分、目視管理與浪費的發掘
1、目視管理的定義與要點
2、浪費定義及類型
3、如何發掘浪費所在
4、豐田式浪費發現法
5、工廠中常見的浪費
6、目視管理在消除浪費中的作用
7、目視管理的方法和工具
8、質量管理的誤區
9、降低不良率的對策
10、降低不良率應有的意識
11、什么是質量成本
12、質量成本控制程序
13、如何降低質量成本
14、什么是零缺陷
15、零缺陷與質量成本
16、現場管理如何推行零缺陷
17、什么是防錯法（愚巧法）
18、如何應用防錯法
19、庫存是管理中最容易忽略的一座冰山
20、怎樣通過庫存管理去降低成本
21、原材料采購/庫存/發放和利用中的成本控制
22、怎樣合理確定經濟訂購量和備用量
23、新產品開發的成本分析與控制
24、制造過程中的成本分析與控制
25、其他多樣化的成本控制方法
26、做好現場成本控制的關鍵十點
◆ 案例分析：

第六部分、如何通過消除浪費降低成本
（一）、如何消除時間上的浪費
1、時間管理對企業的價值
2、時間管理對成本的影響
3、時間管理不好的原因
4、時間管理的核心與原則
5、有效時間管理的方法
6、如何處理高價值活動
7、如何處理低價值的活動
◆ 案例分析：
（二）、如何削除人員浪費
1、發掘潛在的過剩人員
2、無益工作的剔除
3、消除過剩人員
4、發現過剩間接人員的方法
5、如何知道人員過剩
6、如何控制裁員成本
7、擴大職責范圍與充分授權
8、擴大管理幅度
9、人事費用之分析與控制
◆ 案例分析：
（三）、如何消除管理中的浪費
1、虧損產品帶來的損失
2、怎樣終止虧損產品的生產
3、怎樣削減工廠行政費用
4、別亂扔垃圾—廢品管理
5、怎樣降低上下級之間決策的成本
6、管理中其他浪費的消除方法
7、案例分析：
（四）、如何消除物料搬運中的浪費
1、物料搬運中有那些浪費
2、要注意搬運的原則
3、提高搬運的效率可以削減成本
4、采用準時生產制可以提高搬運效率

第七部分：現場管理與成本控制的方法和技巧
1、問題改善的思考步驟
2、問題解決的流程與發掘問題的手法
◆ 案例分析：
老師介紹：田開軍